Специалисты НИИ НПО «ЛУЧ», входящего в состав государственной корпорации «Росатом», разработали опытный образец 3D-принтера, который позволит создавать изделия из тугоплавких металлов и их сплавов. К таким металлам, например, относят вольфрам, молибден, ниобий. Сообщается, что это первый аппарат подобного типа на территории нашей страны. С его помощью производственные предприятия смогу довольно быстро изготавливать сложные конструкции, включая узлы турбогенераторов.
Авторы разработки уверяют, изделия, напечатанные на таком 3D-принтере, отличаются физико-механическими характеристиками и способны выдержать довольно высокие рабочие температуры. По своему же качеству они не уступают аналогам, произведенным классическими методами, например, методом переплавки.
«В процессе селективного электронно-лучевого плавления контуры будущего изделия создаются с помощью электронного пучка, который плавит металл (находящийся в порошке) в определенных местах. 3D-принтер получает данные из системы автоматизированного проектирования, при этом изделие разделено на слои определенной толщины», — рассказал начальник лаборатории аддитивных технологий научно-технического центра «ИСТОК» Сергей Пшенов.
Ключевой особенностью устройства является возможность печатать более сложные по форме изделия нежели традиционные способы. Точность печати составляет 100 микрометров. Благодаря меньшему числу используемого материала и более высокой скорости работы себестоимость производимых с помощью 3D-принтера изделий сокращается на 20%.
Принтер на 90% изготовлен из отечественных компонентов. Сейчас в НИИ занимаются разработкой нормативных документов, чтобы запустить серийное производство.
